• page_head_Bg

Sementləşdirilmiş Karbid Sinterlənmiş Tullantılar və Səbəb Təhlili

Sementləşdirilmiş karbid yüksək sərtliyə malik odadavamlı metalın mikron ölçülü volfram karbid tozunun əsas komponenti kimi kobalt, nikel və molibden ilə vakuum sobasında və ya hidrogen reduksiya sobasında sinterlənmiş toz metallurgiya məhsuludur.Sinterləmə sementlənmiş karbiddə çox vacib bir addımdır.Sözdə sinterləmə toz kompaktını müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaq, müəyyən müddət saxlamaq və sonra lazımi xüsusiyyətlərə malik material əldə etmək üçün soyumaqdır.Sementlənmiş karbidin sinterləmə prosesi çox mürəkkəbdir və diqqətli olmasanız, sinterlənmiş tullantıları istehsal etmək asandır.Bu gün Chuangrui Xiaobian sizinlə ümumi sinterlənmiş tullantıları və səbəbləri paylaşacaq.

1. Karbid sinterlənmiş tullantılar ilk olaraq soyulur
Yəni sementlənmiş karbidin səthi kənarlardakı çatlardan, qabıqlardan və ya çatlardan keçir və ağır hallarda, balıq pulcuqları, çatlaqlar və hətta tozlaşma kimi kiçik nazik dərilər.Peeling, əsasən, kompaktda kobaltın kontakt effekti ilə əlaqədardır ki, karbon tərkibli qaz onun tərkibindəki sərbəst karbonu parçalayır, nəticədə kompaktın yerli möhkəmliyi azalır, nəticədə qabıqlanır.

2. İkinci ən çox yayılmış sementlənmiş karbid sinterlənmiş tullantılar deşiklərdir
40 mikrondan yuxarı məsamələrə məsamə deyilir.Blisterlərə səbəb ola biləcək faktorlar məsamələr əmələ gətirə bilər.Bundan əlavə, sinterlənmiş bədəndə ərimiş metal tərəfindən islanmayan çirklər olduqda, məsələn, "basılmamış" kimi böyük məsamələr və ya sinterlənmiş gövdə ciddi bərk fazaya malikdir və maye fazanın ayrılması məsamələr əmələ gətirə bilər.

3. Üçüncü ən çox yayılmış sementlənmiş karbid sinterlənmiş tullantı məhsulu blisterdir
Sementlənmiş karbid ərintisi məhsullarında deşiklər var və müvafiq hissələrin səthində konveks əyri səthlər görünür.Bu fenomen blister adlanır.Blisterlərin əmələ gəlməsinin əsas səbəbi sinterlənmiş gövdədə nisbətən konsentrasiyalı qazın olmasıdır.Adətən iki növ olur: biri odur ki, hava sinterlənmiş gövdədə toplanır və sinterləmə büzülmə prosesi zamanı hava içəridən səthə doğru hərəkət edir.Sinterlənmiş gövdədə ərinti qırıntıları, dəmir qırıntıları və kobalt qırıntıları kimi müəyyən ölçülü çirklər varsa, hava burada cəmləşəcəkdir.Sinterlənmiş gövdə maye fazada göründükdən və sıxlaşdıqdan sonra hava boşaldıla bilməz.Ən kiçik səthlərdə blisterlər əmələ gəlir.

İkincisi, sinterlənmiş bədəndə böyük miqdarda qaz yaradan kimyəvi reaksiyanın olmasıdır.Sinterlənmiş bədəndə bəzi oksidlər olduqda, maye fazanın qaz meydana gətirdiyi göründükdən sonra azaldılır, bu da məhsulu qabardır;WC-CO ərintiləri ümumiyyətlə qarışıqda oksidlərin yığılması nəticəsində yaranır.

4. Qeyri-bərabər təşkilatlanma da var: qarışdırmaq

5 və sonra deformasiya var
Sinterlənmiş cismin qeyri-müntəzəm forma dəyişməsinə deformasiya deyilir.Deformasiyanın əsas səbəbləri aşağıdakılardır: kompaktların sıxlıq paylanması vahid deyil, çünki hazır ərintilərin sıxlığı eynidir;sinterlənmiş cisim yerli olaraq karbondan ciddi şəkildə çatışmır, çünki karbonun olmaması maye fazını nisbətən azaldır;gəminin yüklənməsi əsassızdır;dayaq lövhəsi qeyri-bərabərdir.

Sementləşdirilmiş-Karbid-Sinterləşdirilmiş-Tullantılar-Məhsullar-Və Səbəb Təhlili

6. Qara Ürək
Yüngül sınıq səthindəki boş sahəyə qara mərkəz deyilir.Əsas səbəblər: çox aşağı karbon tərkibi və uyğun olmayan yüksək karbon tərkibi.Sinterlənmiş bədənin karbon tərkibinə təsir edən bütün amillər qara ürəklərin meydana gəlməsinə təsir edəcəkdir.

7. Sementlənmiş karbid sinterlənmiş tullantı məhsullarında da çatlar ümumi bir hadisədir.
Sıxılma çatları: Briket quruduqda təzyiqin boşalması dərhal görünmədiyi üçün sinterləmə zamanı elastik bərpa daha sürətli olur.Oksidləşmə çatları: Briket quruduqda qismən oksidləşdiyi üçün oksidləşmiş hissənin istilik genişlənməsi oksidləşməmiş hissəninkindən fərqlidir.

8. Həddindən artıq yanma
Sinterləmə temperaturu çox yüksək olduqda və ya saxlama müddəti çox uzun olduqda, məhsul həddindən artıq yanacaq.Məhsulun həddindən artıq yandırılması taxılları qalınlaşdırır, məsamələri artırır və ərinti xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə azalır.Az yandırılmış məhsulların metal parıltısı aydın deyil və onu yalnız yenidən yandırmaq lazımdır.


Göndərmə vaxtı: 31 may 2023-cü il