• page_head_Bg

Volfram karbid çubuqlarının istehsalı və formalaşması prosesi

Volfram karbid çubuq, volfram polad çubuq kimi də tanınan volfram karbid dəyirmi çubuqdur, demək asan, volfram polad yuvarlaq çubuq və ya volfram karbid dəyirmi çubuqdur.Volfram karbid toz metallurgiyası tərəfindən istehsal olunan və odadavamlı metal birləşmələrindən (bərk faza) və birləşdirilmiş metallardan (bağlayıcı faza) ibarət kompozit materialdır.

Volfram karbid dəyirmi çubuqların istehsalı üçün iki formalaşdırma üsulu var: biri ekstruziya və ekstruziya uzun çubuqlar istehsal etmək üçün uyğun bir yoldur.Ekstruziya prosesi zamanı istifadəçinin istədiyi uzunluğa qədər kəsilə bilər.Bununla belə, ümumi uzunluğu 350 mm-dən çox ola bilməz.Digəri, qısa çubuq ehtiyatı istehsal etmək üçün uyğun bir üsul olan sıxılma qəlibidir.Adından göründüyü kimi, sementlənmiş karbid tozu qəliblə sıxılır.

Sementlənmiş karbid yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti, yaxşı möhkəmlik və möhkəmlik, istiliyə davamlılıq, korroziyaya davamlılıq, xüsusilə də 500 °C temperaturda belə əsasən dəyişməz qalan yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti kimi bir sıra əla xüsusiyyətlərə malikdir. 1000 °C-də yüksək sərtliyə malikdir.Volfram karbid çuqun, əlvan metallar, plastik, kimyəvi liflər, qrafit, şüşə, daş və adi metalların kəsilməsi üçün torna alətləri, freze kəsiciləri, planer kəsicilər, matkaplar, qazma kəsiciləri və s. kimi alət materialları kimi geniş istifadə olunur. polad, həmçinin istiliyədavamlı polad, paslanmayan polad, yüksək manqan polad, alət polad və digər çətin materialları kəsmək üçün istifadə edilə bilər. təzyiqli hidravlik pres və ya ekstruder), --- sinterləmə (yağdan təmizləmə sobası, inteqrasiya edilmiş soba və ya HIP aşağı təzyiqli soba).

Xammallar yaş üyüdülmə, qurutma, yapışqan qatqı, sonra qurutma və qəlibləmə və ya ekstruziyadan sonra gərginliyin azaldılması və nəhayət, ayırma və sinterləmə yolu ilə son ərinti blankının formalaşdırılmasıdır.

Dəyirmi bar ekstruziya istehsalının dezavantajı istehsal dövrünün uzun olmasıdır.Kiçik diametrli yuvarlaq çubuqları 3 mm-dən aşağı sıxmaq və iki ucunu qırmaq müəyyən miqdarda materialı israf edəcək.Karbid kiçik diametrli yuvarlaq çubuğun uzunluğu nə qədər uzun olsa, iş parçasının düzgünlüyü bir o qədər pisdir.Əlbəttə ki, düzlük və yuvarlaqlıq problemləri sonrakı mərhələdə silindrik daşlama ilə yaxşılaşdırıla bilər.

Digəri, qısa çubuq ehtiyatının istehsal üsulu olan sıxılma qəlibidir.Adından göründüyü kimi, sementlənmiş karbid tozunu formaya salan qəlibdir.Bu karbid çubuq formalaşdırma metodunun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, bir keçiddə formalaşa bilər və qırıntıları azaldır.Tel kəsmə prosesini sadələşdirin və ekstruziya metodunun quru material dövrünü aradan qaldırın.Yuxarıdakı qısaldılmış vaxt müştərilərə 7-10 günə qənaət edə bilər.

Düzgün desək, izostatik presləmə də sıxılma qəlibinə aiddir.İzostatik presləmə iri və uzun volfram karbid dəyirmi çubuqların istehsalı üçün ideal formalaşdırma üsuludur.Yuxarı və aşağı piston möhürləri vasitəsilə təzyiq pompası yüksək təzyiqli silindr və təzyiqli rezin arasında maye mühiti vurur və təzyiq sementlənmiş karbid tozunu formalaşdırmaq üçün təzyiqli rezin vasitəsilə ötürülür.


Göndərmə vaxtı: 24 yanvar 2024-cü il