Volfram karbid çubuğu, volfram polad çubuğu kimi tanınan, volfram polad çubuğu, volfram polad dəyirmi çubuğu və ya volfram karbitli dəyirmi çubuğu kimi tunklamadır. Volfram Karbide, toz metallurgiyası və odadavamlı metal birləşmələrin (sərt faza) və bağlanmış metallardan (bağlayıcı fazadan) ibarət olan bir kompozit materialdır.
Volfram karbidli dəyirmi çubuklar istehsalı üçün iki formalaşma metodu var: biri ekstruziya və ekstruziya uzun barlar istehsal etmək üçün uyğun bir yoldur. Ekstruziya prosesi zamanı istifadəçi tərəfindən istədiyi hər hansı bir uzunluğa kəsilə bilər. Ancaq ümumi uzunluq 350 mm-dən çox ola bilməz. Digəri qısa bar ehtiyatı istehsal etmək üçün uyğun bir yol olan sıxılma qəlibdir. Adının təklif etdiyi kimi, sementlənmiş karbid tozu bir qəliblə formaya basılır.
Sementlənmiş karbiddə yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti, yaxşı güc və sərtlik, istilik müqaviməti, korroziya müqaviməti, xüsusən də 500 ° C temperaturunda da dəyişməyən yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti var, hətta 1000 ° C-də yüksək sərtlik var. Volfram karbid, çuqun, əlvan metalları, plastik, kimyəvi liflər, qrafit, şüşə, daş və adi polad, yüksək manqan polad, alət polad və digər çətin materialları kəsmək üçün istifadə edilə bilən alətlər, deşikli kəsicilər, qazma kəsiciləri və s. Z-mixer, qranulator ---), (yan təzyiq hidravlik mətbuat və ya ekstruder ilə), --- sintering (azaldılması sobası, inteqrasiya edilmiş soba və ya hip aşağı təzyiq sobası).
Xammal nəm daşları, qurutma, yapışqan dopinq, sonra qurudulmadan və ya ekstruziyadan sonra qurudulma və stres azaldılmasıdır və nəhayət bağıb-sinting ilə son ərintinin blankını təşkil edir.
Dəyirmi bar ekstruziya istehsalının çatışmazlığı, istehsal dövrünün uzun olduğu. 3 mm-dən aşağı olan kiçik diametrli dəyirmi çubuklar sıxmaq və iki ucunu qırmaq müəyyən bir miqdarda material sərf edəcəkdir. Karbidin kiçik diametrli dəyirmi çubuğun uzunluğu nə qədər uzun olarsa, blankın düzlüyü daha pisdir. Əlbəttə, daha sonra bir mərhələdə silindrik daşları ilə düzlük və dəyirmi problemlər yaxşılaşdırıla bilər.
Digəri sıxılma qəliblidir, bu da qısa bar ehtiyatı istehsal olunur. Adının təklif etdiyi kimi, sementlənmiş karbid tozunu formaya basan qəlibdir. Bu karbid çubuğunun yaranma üsulunun üstünlüyü, bir keçiddə meydana gələ bilməsi və qırıntıları azaldır. Tel kəsmə prosesini sadələşdirin və ekstruziya metodunun quru maddi dövrünü aradan qaldırın. Yuxarıdakı qısaldılmış vaxt müştəriləri 7-10 gün saxlaya bilər.
Qəti danışan, izostatik basaraq sıxılma qəlibinə də aiddir. Isostatic Pressing, böyük və uzun volfram karbid yuvarlaq çubuqların istehsalı üçün ideal formalaşdırma üsuludur. Yuxarı və aşağı piston möhürləri vasitəsilə təzyiq nasosu yüksək təzyiqli silindr və təzyiqli rezin arasındakı maye mühiti enjdir və təzyiqli karbid tozunun formalaşmasına basaraq təzyiqli rezin vasitəsilə ötürülür.
Time vaxt: Jan-24-2024