Karbid ucluqlarının istifadəsi

Biz tez-tez istehsal sənayesində çox kiçik bir hissə görürük - nozzle, kiçik olsa da, onun rolunu görməməzlikdən gələ bilmərik.Sənaye nozzləri ümumiyyətlə müxtəlif çiləmə, çiləmə, yağ püskürtmə, qumlama, çiləmə və digər avadanlıqlarda istifadə olunur və çox mühüm rol oynayır.Təbii ki, burunun materialına çuqun, keramika, volfram karbid, silisium karbid, bor karbid və s. kimi bir çox növ daxildir. korroziyaya davamlılıq, uzun xidmət müddəti, əla performans, yüksək qiymət performansı və geyinmək asan deyil.Bu gün Chuangrui redaktoru sizi sementlənmiş karbid ucluqlarının ümumi istifadə üsulları ilə tanış edəcək.

Qumlama üçün karbid
Karbid ucluqları qumlama avadanlığının vacib hissəsidir.Qumlama avadanlığı sıxılmış hava ilə təchiz edilir və səthin təmizlənməsi məqsədinə çatmaq üçün materialı yüksək sürətli reaktiv vasitəsilə yüksək sürətlə iş parçasının səthinə püskürür.Polad ucluqlar kimi digər materiallardan hazırlanmış nozzilərlə müqayisədə, karbid burunları daha yüksək sərtliyə, gücə, aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir və tətbiq şərtlərinin ehtiyaclarını daha yaxşı ödəyə bilər.

Neft qazması üçün karbid ucluqları
Neft qazma prosesində, ümumiyyətlə, nisbətən sərt bir mühitdədir, buna görə də burun iş prosesi zamanı yüksək təzyiqli aşındırıcıların yüksək sürətli təsirinə tab gətirməlidir, bu da aşınmaya və uğursuzluğa daha çox meyllidir.Adi materiallar istilik deformasiyasına və ya çatlamağa meyllidir və burunları tez-tez dəyişdirmək lazımdır, bu da iş səmərəliliyini azaldır.Karbid nozzləri yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik və əla aşınma və korroziyaya davamlılıq sayəsində bu vəziyyəti daha yaxşı yaxşılaşdıra bilər.

CWS üçün karbid nozzle
Kömür-su şlamı nozzi işləyərkən, əsasən kömür-su şlamının aşağı bucaqlı aşınmasına məruz qalır və aşınma mexanizmi əsasən plastik deformasiya və mikro-kəsmədir.Digər metal materiallardan hazırlanmış CWS ucluqları ilə müqayisədə sementlənmiş karbid ucluqları daha yaxşı aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlıdır və daha uzun xidmət müddətinə malikdir (adətən 1000 saatdan çox).Bununla belə, sementlənmiş karbidin özü kövrəkdir, onun sərtliyi, möhkəmliyi və termal zərbəyə davamlılığı digər metal materiallardan aşağıdır, emal etmək asan deyil, mürəkkəb forma və quruluşa malik nozzle hazırlamaq üçün uyğun deyil.

Karbid Atomlaşdırıcı Nozzle
Sementləşdirilmiş karbid atomizatorlarının atomizasiya formaları təzyiqli atomizasiya, fırlanan atomizasiya, elektrostatik atomizasiya, ultrasəs atomizasiyası və qabarcıq atomizasiyasına bölünə bilər.Digər növ nozzilərlə müqayisədə sementlənmiş karbid ucluqları hava kompressoru olmadan püskürtmə effektinə nail ola bilir.Atomlaşmanın forması ümumiyyətlə dairəvi və ya yelpazeşəkillidir, yaxşı atomizasiya effekti və geniş əhatə edir.Kənd təsərrüfatı istehsalında çiləmə və sənaye çiləmə üsulunda istifadə olunur.İstehsalda çiləmə, toz təmizləmə və nəmləndirmədə geniş istifadə olunur.