Sərt ərintilərin yüksək sərtliyi və kövrəkliyi səbəbindən digər materiallar kimi qaynaq etmək asan deyil.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. sizin üçün sementlənmiş karbidin qaynaq üsullarını sıraladı, ümid edirəm ki, sizə kömək edə bilər.
Volfram karbid və karbon polad arasında fiziki funksiyalarda böyük fərq olduğundan, lehimləmə və dispers qaynaq hələ də mümkün və faydalı qaynaq üsullarıdır.Bundan əlavə, volfram elektrodunun inert qaza qulluq qövs qaynağı (TIG), elektron şüa qaynağı (EB-W), lazer qaynağı (LBW) və s. kimi bəzi yeni qaynaq üsulları da fəal şəkildə müzakirə olunur və tədqiq edilir ki, bunlardan gələcəkdə sementlənmiş karbid qaynağı.
Lehimləmə lehimləmə ənənəvi və geniş istifadə olunan sementləşdirilmiş karbid qaynaq üsuludur.Sementlənmiş karbid və poladın lehimləmə üsullarında qızdırma üsuluna görə qaz alovla lehimləmə, sobada lehimləmə, vakuumla lehimləmə, induksiya ilə lehimləmə, müqavimətli lehimləmə və lazerlə lehimləmə bacarıqları var.İstənilən halda, lehimləmə metalının ərimə nöqtəsi əsas metaldan daha aşağıdır və kapilyar cazibə ilə birləşmədə paylanır.Birləşdirilmiş məhsullara neft quyusu qazma bitləri, isti və soyuq ştamplama kalıpları, toz metallurgiya qəlibləri, rulonlar, kəsici alətlər və ölçü alətləri, qaya qazma alətləri, ağac emalı alətləri və s.
Lehimləmə metalı, lehimləmə birləşməsinin funksiyasında mühüm rol oynayan lehimləmə zamanı istifadə olunan doldurucu materialdır.Lehimləmə funksiyası lehimləmə keyfiyyətini təyin edən vacib amillərdən biridir.
Qaz alovu ilə lehimləmə avadanlığı sadədir, iş parçasının formasına uyğun olaraq bir neçə alovla qızdırıla və qaynaq edilə bilər.Lehimləmə metalı əsasən filamentli və ya lopa mis əsaslı və gümüş əsaslı lehimləmə doldurucu metaldan hazırlanır, bu, tək parça və kiçik partiya istehsalı üçün uyğundur, lakin lehimləmə və digər qeyri-müəyyən elementlərdən sonra qaz qaynaq məşəli və istilik müalicəsinin seçimi daha çox olur. , və lehimləmə keyfiyyəti və etibarlılığı kiçikdir.
Ocaqda induksiya lehimləmə, müqavimət lehimləmə və lehimləmə üçün volfram karbid kəsicilərin məhsuldarlığı yüksəkdir və keyfiyyəti nisbətən sabitdir, lakin avadanlıq və bacarıqlar daha qarışıqdır, iş parçasının miqyası və forması daha yüksək olmalıdır və vakuum lehimləmə yüksək lehimləmə keyfiyyətinə nail ola bilər, lakin avadanlıq bahalıdır və bacarıqlar çətindir
Yeni bir qaynaq istilik mənbəyi olaraq, lazer sürətli isitmə sürəti, dar istilik təsir zonası, qaynaqdan sonrakı deformasiya və kiçik qalıq stress xüsusiyyətlərinə malikdir, xüsusən də ümumi üstünlüklərə malik olan birgə birləşmə zonasının kövrəkliyini zəiflətməkdə. sementlənmiş karbidin qaynaqında da istifadə olunur.Buna görə də, qaynaq üsulunu seçərkən, əsasən uyğun olmalıdır və adətən sobadakı lehimləmə alətin lehimləmə tələbini təmin edə bilər.
(1) Dispers qaynaq
Vakuum dispersiya qaynağı və HIP dispersiya qaynağı sementlənmiş karbid qaynağına tətbiq edilə bilər.Vakuum dispersiya qaynaqında, materialın tərkibi, qaynaqlanmış səthin keyfiyyəti, vakuum dərəcəsi, mərkəzi sendviç məlumatları, istilik və soyutma sürəti kimi birləşmənin keyfiyyətinə təsir edən bir çox amil var. lakin ən mühüm amillər temperatur, təzyiq və vaxtdır.Qaynaq tikişinin kəsilmə gücü adətən qaynaq vaxtının əlavə edilməsi ilə yaxşılaşır, çünki qaynaq vaxtının uzadılması qaynaqlanmış səthdəki mikro zərbələrin çoxunu yox edə bilər, toxunma sahəsi açıq şəkildə əlavə olunur, atomların dağılması daha çox olur. bol və qaynaq dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər
(2) Volfram inert qaza qulluq qövs qaynağı
TIG qaynağı, sementlənmiş karbid və polad arasında körpünün yeni bir üsulu olaraq, hələ də təcrübə dövründədir.
(3) Elektron şüa qaynağı
Elektron şüa qaynağı yüksək istilik gücü sıxlığı, qaynaqdan sonra kiçik deformasiya, böyük qaynaq dərinliyi-en nisbəti və standart parametrlərin geniş miqyasda tənzimlənməsi üstünlüklərinə malikdir və qaynaq istilik prosesi olduqca qısa olduğundan, qaynaq üçün yeni bir üsul ola bilər. elementlərin dispersiyasını müəyyən dərəcədə idarə etməklə sementlənmiş karbid.
Göndərmə vaxtı: 25 yanvar 2024-cü il