Volfram karbid və alaşımlı polad tərkibi, xassələri və tətbiqləri baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənən iki fərqli materialdır.
Tərkibi:Volfram karbid əsasən metallardan (məsələn, volfram, kobalt və s.) və karbidlərdən (məsələn, volfram karbid) və s. ibarətdir və sərt hissəciklər metal bağlar vasitəsilə kompozit materiallar yaratmaq üçün birləşir.Alaşımlı polad, poladın xassələrini dəyişdirmək üçün alaşımlı elementlər (xrom, molibden, nikel və s.) əlavə edilən əsas metal kimi əsasən dəmirdən ibarət poladın bir variantıdır.
Sərtlik:Volfram karbid yüksək sərtliyə malikdir, adətən 8 ilə 9 arasındadır və bu, volfram karbid kimi tərkibindəki sərt hissəciklərlə müəyyən edilir.Alaşımlı poladların sərtliyi onların xüsusi tərkibindən asılıdır, lakin onlar ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır, ümumiyyətlə Mohs şkalası üzrə 5 ilə 8 arasındadır.
Aşınma müqaviməti: Volfram karbid, yüksək sərtlik və aşınma müqavimətinə görə yüksək aşınma mühitlərində kəsmə, daşlama və cilalama alətləri üçün uyğundur.Alaşımlı çeliklər sementlənmiş karbiddən daha aşağı aşınma müqavimətinə malikdir, lakin ümumiyyətlə adi çeliklərdən daha yüksəkdir və aşınma hissələri və mühəndislik komponentləri hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.
Sərtlik:Volfram karbid ümumiyyətlə daha az çevikdir, çünki strukturunda olan sərt hissəciklər onun kövrək olmasına səbəb olur.Alaşımlı poladlar adətən yüksək möhkəmliyə malikdir və daha çox zərbə və vibrasiya yüklərinə tab gətirə bilir.
Tətbiqlər:Volfram karbid əsasən kəsici alətlər, aşındırıcı alətlər, qazıntı alətləri və yüksək yük və yüksək aşınma mühitlərində əla performans təmin etmək üçün köhnəlmiş hissələrdə istifadə olunur.Alaşımlı çeliklər xüsusi güc, möhkəmlik və korroziyaya davamlılıq tələblərinə cavab vermək üçün mühəndislik komponentlərinin, avtomobil hissələrinin, mexaniki hissələrin, rulmanların və digər sahələrin istehsalında geniş istifadə olunur.
Ümumiyyətlə, volfram karbid və alaşımlı polad arasında tərkibi, sərtliyi, aşınma müqaviməti, möhkəmliyi və tətbiqi baxımından əhəmiyyətli fərqlər var.Onların öz üstünlükləri və müxtəlif sahələrdə tətbiqi və xüsusi mühəndislik tələbləri var.
Göndərmə vaxtı: 17 iyul 2024-cü il